锅炉管道、烟囱、烟道焊接

5.4.6.1 焊件的坡口形式 V 型,对接后坡口角度 60 0 口 5 0 ,钝角 2mm+-

5.4.6.2 对接间隙 12mm,对接前将坡口及其内外表面清除管道边缘 70mm 范

围内的油、漆、锈、毛刺等污物。对接错边量不大于 1mm,管道焊缝之间要错

开 100mm 以上。

5.4.6.3 再一次对动火点四周环境进行清理,保证现场无油污,地面整洁,

备全灭火等消防器材。

5.4.6.4 动火焊接作业

(1)采用手工氩弧焊,进行打底(根焊),用普通手工电弧焊盖面,焊接层

次为两层:

根焊(1 遍)——填充盖面(1 遍)

向下焊焊条型号为 E6010-G 型,规格为φ3.2;填充面和盖面焊条用 E4303

型焊条φ3.2,为保证焊接质量,焊条应进行烘干。焊条烘干温度为 350-400℃,

保温时间 1-2 小时;对于下向焊纤维素焊条烘干温度 80-100℃,烘干时间 0.5-1

小时。(纤维素焊条包装良好不受潮湿可不烘干)

(2)严禁在坡口外母材上引弧,焊接过程应控制层间温度,焊接过程严格

执行工艺和相关规范技术要求。

组长:

5.4.6.5 焊后对焊口进行 外观检查,应符合下列要求。

5.4.6.5.1 焊缝焊渣及飞溅物应清除干净,不得存在有电弧烧伤母材的缺陷。

5.4.6.5.2 焊缝错边量不得超过壁厚的 10%,且不大于 1mm。

5.4.6.5.3 焊缝宽度在坡口上口每侧加宽 2mm。

5.4.6.5.4 焊缝表面余高应为 0-1.6mm,局部不大于 3mm,且长度不大于

50mm。

5.4.6.5.5 焊缝整齐均匀、无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其它缺陷。

5.4.6.5.6 盖面焊道局部咬边深度不大于管壁厚度的 12.5%,且不超过 0.5mm。

在焊缝任一 300mm 的连续长度中,累计咬边长度不大于 25mm。

5.4.6.5.7 管道焊缝 射线探伤,2 及以上为合格。

5.4.6.5.8 管道水压试验压力:P+0.4MPa,保持 20 分钟,不渗漏、无水珠水雾、

元残余变形,且压降值小于 0.5MPa 为合格。