锅炉停炉后的保养方法

2020-12-16 11:27:47

停炉后,为了防止汽水系统中的金属内表面被空气或水中的溶解氧腐蚀,防止金属的电化学腐蚀加剧,灰粒和可燃灰在潮湿的大气中也会加剧金属的腐蚀,因此采取保护措施,保证安全运行,延长锅炉的使用寿命具有重要意义。

给大家分享一下常见的维护方法:

1、干燥剂法:

干燥剂法是指锅炉停炉后,当锅炉水温降至100 ~ 120℃时,锅炉内的水全部排出,利用锅炉内的余热干燥金属表面,清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后,在锅炉中放入干燥剂,以保持金属表面干燥并防止腐蚀。常用的干燥剂包括无水氯化钙(氯化钙)、生石灰(氧化钙)和硅胶。

干燥剂的放置方法:将药物放在几个池塘瓷盘中,放在锅炉的不同位置。然后立即关闭所有汽水阀门,防止外界空气进入。

2.干燥方法

这种方法是在停炉时锅炉水温降到100 ~ 120℃时放水。水排出后,利用炉内余热,点一点火,或在炉内引入热空气,使锅炉内表面干燥。

3.充氮法

充氮法是将氮气充入锅炉水系统,保持一定的正压,防止空气进入。因为氮气惰性很强,无腐蚀性,所以可以防止锅炉停机时被腐蚀。

方法如下:停炉前连接充氮管道。当炉膛压力降至0.5表压时,开始从氮气瓶通过临时管道向锅炉汽包和省煤器输送氮气。要求:1。氮气纯度应在99%以上。2.在空炉中充氮气时,炉中的氮气压力应在0.5表压以上。3.充氮时,锅炉水系统的所有阀门应关闭且不严密。

4.加氨法

加氨法是指锅炉停水后,锅炉整个容积充满氨,氨溶解在金属表面的水膜中,在金属表面形成耐腐蚀的保护膜。氨还可以降低氧在水膜中的溶解度,防止溶解氧的腐蚀。

5.涂覆方法

停炉后,放水,清除污垢,干燥金属表面。然后在金属表面均匀涂上一层防腐涂料,防止停炉时腐蚀锅炉。防腐涂料一般由一定比例的黑铅粉和机油制成。涂装时要求所有能接触的部位都要均匀涂装。