锅炉运行的误区,快来看看中招没?

锅炉运行的误区,快来看看中招没?

2020-10-12 09:18:32

作为一种能量转换装置,锅炉在化工厂中很常见。 然而,对于锅炉的操作存在一些误解。 今天,小编告诉我们操作有哪些误解和常识

一、蒸汽压力越高越好

锅炉蒸汽压力的选择,主要取决于用户的需要。 蒸汽压力低有利于承压部件安全,能耗低,但蒸汽质量差,焓值低,湿度大,甚至难以满足消毒,灭菌,培养,加热和发电的需要。 但蒸汽压力过高,能耗高,相应的蒸汽设备,管道系统和阀门承受的压力也较高,维护要求也较高,蒸汽生产,运输过程散热,泄漏损失也较大。 同时,高压蒸汽携带的盐随蒸汽压力的增加而增加。 这些盐增加了水冷壁管,烟管,锅管等受热面结垢,过热,起泡,堵塞甚至爆管的可能性。汽盐进入汽轮机,减少了流动面积和内部效率,严重影响传热。 因此,炉工必须按规定的工作蒸汽压力进行操作,一般允许蒸汽压力波动为0.05~0.15mpa。

二、锅水水位越高越安全

有人认为水位较高,锅炉不易缺水,安全有保障。 事实上,这是一种错误的理解。 水位过高,蒸汽湿度增大,蒸汽质量差,会危及蒸汽设备和生产。 对于工业锅炉,用于消毒或培养的蒸汽含水率较大,蒸汽中的盐分也增加,光消毒或培养时间长,蒸汽消耗增加,效果不佳,降低培养产量。 对于电站锅炉,蒸汽含水率较大,汽轮机末级叶片会被侵蚀,锅内蒸汽水可能一起上升,水冲击严重,危及设备和人身安全。 故锅内水位应保持在±50mm。

三、排污时间长些好

这里提到的污染物排放只在规定的时间内排放,而不是连续排放。 定期排污主要是指清除锅炉底部的炉渣,污垢和腐蚀产物,减少炉管污垢,防止堵塞,降低锅炉水的含盐量,增强传热效果。 有些人认为污水排放时间越长,从锅底排出的杂质就越多,污水排放的效果越好,但事实并非如此。 污水排放时间过长,一是浪费大量热量,影响加热蒸汽压力;二是不利于锅炉水循环,严重时造成水冷壁管爆炸。 因此,污染物定期排放必须按照“排水频繁、排放少、排放均匀”的原则,指定专人进行操作。 一般规定污水至少每八小时排放一次,每次污水排放时间不得超过30s,严禁超时。

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